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　　不銹鋼毛細管屬于精密不銹鋼管的一種，其應用非常廣泛；很多人想了解一下不銹鋼毛細管的加工工序，主要工序(xu)為(wei)成型、焊縫整平和管口處理，下(xia)面(mian)我(wo)們來(lai)一(yi)一(yi)了解清楚(chu)吧。

　　一、焊接成型：首先將不(bu)銹鋼帶(dai)(dai)用(yong)軋輥旋轉壓(ya)制使(shi)兩(liang)(liang)(liang)端翹曲為(wei)下(xia)一(yi)步(bu)工序(xu)做準備;然后使(shi)軋輥旋轉壓(ya)制在上(shang)(shang)(shang)一(yi)步(bu)的(de)基(ji)礎上(shang)(shang)(shang)鋼帶(dai)(dai)，使(shi)鋼兩(liang)(liang)(liang)端緊貼模具內(nei)腔卷成(cheng)一(yi)定的(de)圓(yuan)形(xing)；在上(shang)(shang)(shang)一(yi)步(bu)基(ji)礎上(shang)(shang)(shang)繼續卷曲，使(shi)鋼帶(dai)(dai)卷曲成(cheng)更接(jie)近圓(yuan)形(xing)鋼管(guan)的(de)形(xing)狀，使(shi)其(qi)接(jie)口距(ju)離縮短；末(mo)尾一(yi)道工序(xu)是(shi)將鋼帶(dai)(dai)滾(gun)壓(ya)成(cheng)圓(yuan)管(guan)并向前送(song)料，用(yong)氬(ya)弧焊槍對準鋼帶(dai)(dai)兩(liang)(liang)(liang)端接(jie)合處焊接(jie)，使(shi)之成(cheng)為(wei)圓(yuan)管(guan)。

　　二、焊縫整平：由于不銹鋼毛細管的(de)管(guan)徑較小(xiao)，所以焊縫整平技術也不(bu)同于常規管(guan)件;另外(wai)，若(ruo)是想形成方(fang)管(guan)或者其它異型(xing)管(guan)，也是通過模具(ju)進(jin)行拉拔;是用(yong)外(wai)力作用(yong)于被拉鋼管(guan)的(de)前端，將管(guan)材坯(pi)料(liao)從小(xiao)于坯(pi)料(liao)斷面的(de)模孔中拉出，以獲得相應的(de)形狀和尺(chi)寸。

　　三、管口處理：以上工序基本達成不銹鋼毛細管的(de)出品(pin)要(yao)求，但有的(de)客戶需(xu)要(yao)進(jin)行管口(kou)(kou)處(chu)理，常見的(de)有尖頭(tou)、變徑(jing)縮口(kou)(kou)、擴口(kou)(kou)、翻邊(bian)、開槽等等;接下來我們來看看常見的(de)幾種管口(kou)(kou)處(chu)理方式：

　　1、尖頭加工工序：可以(yi)采用冷縮(suo)(suo)技術，毛細管可以(yi)采用多次擠(ji)壓成型(xing)，然后再封(feng)口，但尖頭處(chu)不會完(wan)全封(feng)閉;還可以(yi)使(shi)用熱(re)縮(suo)(suo)技術，采用精(jing)密儀器進(jin)行(xing)高頻加熱(re)處(chu)理，在經(jing)過設備敲打，然后擠(ji)壓成尖頭形狀。

　　2、變徑縮口：縮(suo)口(kou)有斜口(kou)和直口(kou)之分(fen)，是將薄壁(bi)不銹(xiu)鋼毛細管(guan)材結合液(ye)壓(ya)(ya)縮(suo)口(kou)機器，通過(guo)橡膠(jiao)擠(ji)壓(ya)(ya)模或者金屬擠(ji)壓(ya)(ya)模，將管(guan)口(kou)縮(suo)小(xiao)的(de)一(yi)種加工工序。

　　3、擴口工序：將脹管器塞入管內，開始時留有適當的裝置距離，然后推進脹桿，使脹桿、脹珠、管子內壁都相互貼緊后，用扳手或脹管機帶動脹桿，作順時針方向旋轉，則脹珠作反向轉動，在不銹鋼毛細管內壁進行碾壓(ya)，迫使(shi)管壁延展(zhan)，管徑增大;或者采將管材(cai)放入擴口機，管口對齊(qi)模具(ju)表面進行數控擴口加工。

　　4、開槽加工：不銹鋼管(guan)可(ke)采用沖壓(ya)、開槽(cao)(cao)機或者激光方式(shi)進行開槽(cao)(cao);具體(ti)方式(shi)主要看(kan)槽(cao)(cao)位的大小。